焊接點拉力試驗機的正確操作流程

焊接點拉力試驗機采用外部控制方式控制馬達轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過變速機械機構(gòu)減速后驅(qū)動T型絲桿副帶動荷重感應(yīng)器上升與下降，來完成試樣的拉伸或壓縮試驗。力值，變形由傳感器輸出，反饋顯示器，試驗速度實時顯示。無級調(diào)速，同步帶傳動，其結(jié)構(gòu)新穎，數(shù)字處理準(zhǔn)確，操作簡單，使用維護方便。本機是對金屬或非金屬材料進行力學(xué)性能測試的高精度、多用途的材料試驗機，能準(zhǔn)確測定各種材料的物理性能數(shù)據(jù)，系統(tǒng)內(nèi)置拉伸、壓縮、撕裂等功能、操作方便，是生產(chǎn)單位，科研學(xué)院理想檢測設(shè)備。

焊接點拉力試驗機主機與輔具的設(shè)計借鑒了國外的先進技術(shù)，外形美觀，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。計算機系統(tǒng)通過思達控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離，另外配置種類繁多的試驗附具，在金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗方面，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。大多數(shù)用戶在第一次使用此機器時都不知道如何操作，下面本公司技術(shù)人員為大家分享一下關(guān)于焊接點拉力試驗機的正確操作流程說明。

焊接點拉力試驗機的正確操作流程分為以下幾步：

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準(zhǔn)備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、焊接點拉力試驗機在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、焊接點拉力試驗機將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。

7、焊接點拉力試驗機按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。

12、切斷電源，對焊接點拉力試驗機進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

看過本公司為大家分享的焊接點拉力試驗機的正確操作流程，相信您在操作本試驗機的時候就會得心應(yīng)手了。如果你想要了解更多試驗機詳細(xì)信息，可以通過網(wǎng)頁撥打本公司的服務(wù)熱線，這里不僅為你提供高質(zhì)量的試驗機設(shè)備，同時還提供各種設(shè)備資料信息，幫助大家進一步了解設(shè)備。如有需求，歡迎大家前來咨詢。